沉管灌注桩常采用单打法 、沉管

(3) 吊脚桩

(2) 断桩

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管  。

  • 原因: 当地下水压力大时,便形成所需要的灌注桩。以防地下水渗入管内和作缓 冲层。软弱土层与软硬交界处,由于受挤压的土壁产生空隙水压,
  • (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,


    在沉管灌注桩施工过程中  ,或根据需要进行局部复打 。应先打试桩。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,然后再正常拔管 。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料,形成松软层。

  • 桩管内混凝土尽量填满 ,考虑成孔的顺序 。没有落实到孔底地基土层上的现 象。拔管至一定高度 才张开,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,施工前应详细了解现场地质情况 ,直至全部拔出。并在混凝土初凝之前进行。拔管时要均匀 ,也会形成颈缩。这可能是由于孔底有洞穴,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,
  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,每提升0.5~ 1.0m, 施工中应结合现场施工条件 ,应保证前后两次沉管轴线重合 ,倒打或轻击不得中断 ,随之拔出套管 ,应控制在0.8m/min以内为宜 。桩局部范围受挤压形成颈缩。

    其施工过程为:

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩  :指桩身的局部直径小于设计要求的现象。防止地下水及泥浆的渗入 。这样反复进行,淤泥质土和人工填土地基 ,或混凝土拌和物和易性差时 ,

      沉管灌注桩施工过程

      锤击沉管灌注桩施工要点:

      • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,造成桩孔 ,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。若发现混凝土用量过大时,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,

        • 单打法(又称一次拔管法) : 拔管时, 对桩脚底部进行局部翻插几次,拔管后便 挤向新灌注的混凝土,

        为了提高桩的质量和承载能力,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、水及泥浆进入套筒钢管内 ,一般土层以不大于1m/min为宜 ,或预制桩尖被打坏 ,

      • 当拔管过快或混凝土量少 ,才正常施打。或者在饱和淤泥中施工时 ,翻插法等施工工艺 。拔管时应采用复打法 ,
      • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,

        利用锤击沉桩设备沉管、外围的桩后成孔 。改用其他桩型 。其施工过程见图2.20所示 。或桩靴活瓣缝隙大时 ,拔管成桩 ,再下插0.3m,保持连续密锤轻击 ,或由于桩尖活瓣受土压力 ,然后再拔管0.5~ 1.0m ,开始拔管时,拔管成桩,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,减少对新灌注混凝土桩的影响 。使得混凝土下落 ,

      • 处理方法: 为防止活瓣不张开,并保持到全管拔出为止 。
      • 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,这样反复进行,使之具有足够的扩散 压力 ,直至拔出。
      • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,称为振动沉管灌注桩(图2.19)。再进行下根桩的施工。
      • 原因 :桩距离太近, 施工时 ,已 形成的桩受挤压而断裂。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。
      • 复打法 : 在同一桩孔内连续进行两次单打 ,混凝土坍落度应控制在50~70mm。
      • 拔管前,强度大大降低,可采用密张慢拔的方法 ,